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分析直流直流微电机轴承过热的原因
发布时间:2022-06-30
一般导致直流微电机内部温度过高的主要原因是轴承过热导致的,因而顺带其它零部件温度逐渐上升,形成电机内部温度过高的现象。
  1、轴承缺油,导致该问题的原因或是润滑脂流失,或是由于直流微电机运行时间过长、油脂出现劣化失效。
  2、加油过多或油质过稠、油脏污、混入颗粒杂质。
  3、轴发生挠曲、传动装配校正不正确而导致偏心、传动皮带或联轴器过紧等,致使轴承受到额外不均衡弯扭力,摩擦损耗加大。
  4、端盖或轴承安装精度不高,配合太紧或太松。
  5、法兰端盖的盆腔结构与设备形成封闭空间,将轴承装置密闭起来,摩擦热散不出去,不断累积,导致轴承过热。
  6、直流微电机运转过程中的振动不可避免,轴承中的润滑脂可能因之流失,以致轴承干磨发热直至过热烧毁。
  7、轴电流的影响。由于大型电机的定子磁场有时不平衡,在轴上产生感应电动势。磁场不平衡的原因可能是铁心局部有锈蚀、电阻增大,以及定子和转子之间的气隙不均匀导致产生轴电流而引起的。
  所以在启动使用直流微电机之前,为了避免电机出现温度过高的现象,一定要对其内部零件做一下检查,尤其是轴承部位,一定要仔细检查是否安装正确,使用状态是否良好以及润滑油的使用、添加状态是否达标。